防爆变频旋涡气泵

防爆变频旋涡气泵：高压气泵是吹吸两用的旋涡气泵，高压气泵特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。鼓风机绝缘性能强，安装容易，稳定性高。通过的气体无油、干燥。

全风防爆风机产品分类：
*可分为；高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机、隔息防爆风机、离心防爆风机、耐高温防爆风机、；
输送粉尘防爆风机、输送气体防爆风机、矿用防爆风机等；
　防爆风机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

 防爆变频旋涡气泵结构说明 

2.1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 电动风机主体外壳防护等级IP55。 

2.3 电动风机的冷却方式为IC411。 

2.4 电动风机绝缘等级为F级，定子绕组温升裕度大、寿命长。 

2.5 电动风机有一个圆柱形轴伸，借联轴器或齿轮传动。 

2.6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线，并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体，绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。 

2.7 电动风机转子采用铸铝结构，转子经动平衡校验，电动机运转平稳、振动小、噪声低。 

2.8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片，电动机损耗低、效率高。 

2.9 电动风机轴承选用电动机专用低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承，在轴伸端装有波形弹簧垫圈，以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声，机座号180号及以上采用内、外盖结构，并在轴承部位采用挡圈轴向固定，有效地防止电动机转子的轴向窜动。 

为使用电动机安全可靠运行，机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置，机座号250及以上电动机，预留轴承温度监测传感元件位置。 

2.10电动机风扇、风罩：机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇，其转动惯量小、损耗低，机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇，重量轻、强度高，全系列风扇与轴采用关键联接，运行可靠。风罩为钢板结构，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到zui大的通风面积，使风路通畅。 

防爆变频旋涡气泵使用和保养

1. RB旋涡气泵（旋涡风机）放在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2. 旋涡气泵（旋涡风机）叶轮旋转方向必须与风扇罩上所标箭头方向一致。

3. 无加油嘴的气泵只需按一般电动机一样定期保养和给两端轴承加润滑油脂；有加油嘴的气泵应定期加润滑油脂，周期为一星期一次。用压杆式黄油枪（润滑脂为三号三硫化钼锂基脂或 7018 高速润滑脂。）

4. 进出气口两端的过滤网和消音应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

    江苏全风专注生产销售防爆风机集各家所长的同时,防爆风机整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，(可提供：防爆电机资质证书和防爆合格证）。

 一、 防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP54，绝缘等级为F级，防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。　

  二、防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备独特的优势,独立的核心技术和优越的使用效果, 通过多次反复试验、测试，各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求，并超越同类风机产品水平；在业界取得一致好评；

三、防爆鼓风机，防爆高压风机，中压防爆风机，耐高温防爆风机，防腐防爆风机，防爆高压气泵，防爆离心风机，是我公司重点销售产品之一，*制造鼓风机，外观精美，供货周期短，安全性能高，防爆风机可做高压（压力大，风量小，适用于远距离吸送风），中压（其风量大，压力小，适用于一般吸送风），耐高温（适用于温度高的环境下），防腐（适用于化工行业，免风机被腐蚀）等

防爆风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类A相，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

防爆风机是结合我国防爆鼓风机行业和市场的实际情况而设计开发的-更先进、更安全、更可靠的新一代动力设备。台湾全风防爆风机主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹，特殊场所，制药厂等部门也被广泛应用。

防爆风机选用防爆电机的应用介绍

一、防爆电机的概念 1、防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。2、防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。3、防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

二、 防爆风机的基本原理

1、爆炸的概念

　　在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。　　爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆鼓风机的原因考虑因素

　　易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

三、防爆风机危险场所危险性划分：

1、危险气体粉尘　　

2、防爆鼓风机方法对危险场所的适用性：

3、爆炸性危险气体分类

　　根据可能引爆的zui小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :　　

　美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：　　

　气体温度组别划分：　　

　Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :　　

　Ex(ia)ⅡC 的含义:

4、防爆标志格式说明：

　　将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，zui小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。　　防爆标志格式：　　Ex (ia) ⅡC T4　　防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别　　防爆等级说明：　　ia 等级：　　在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。　　正常工作时，安全系数为 2.0 ;　　一个故障时，安全系数为 1.5 ;　　二个故障时，安全系数为 1.0 。　　注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。　　ib 等级：　　在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。　　正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。　　正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。

三、防爆风机等级的划分标准

1、电机防爆等级

　　电机防爆等级由3部分构成　　1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）　　2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照zui大试验安全间隙（MESG）或zui小点燃电流（MICR）来区分的。　　3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃

四、防爆风机危险区域的等级

1、 危险区域的等级分类

　　0区（Zone 0）： 易爆体始终或长时间存在　　1区（Zone 1）： 易燃体在正常工作过程中有可能发生或存在　　2区（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃体，且即使偶尔发生，存在时间亦很短　　易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较　　I.E.C. N.E.C.　　气体 Zone 0 Class I, Division I　　Zone 1 Class I, Division I　　Zone 2 Class I, Division II　　粉尘 Zone 10 Class II, Division I　　Zone 11 Class II, Division II　　I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）　　N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）

2、电气元件防爆分类

　　1、一般保护 EN50.014　　2、浸油保护 0 EN50.015　　3、充压保护设施 p EN50.016　　4、加充粉末 q EN50.017　　5、阻燃壳体 d EN50.018　　6、提高安全系数 e EN50.019　　7、本安保护 i EN50.0120　　8、气密保护 h 未统一　　9、压力花保护 n 未统一　　10、特殊措施 s 未统一

3、电气设备允许温度区域

　　电气元件温区等级号 元件表面温度zui大允许值（°C） 气体燃点（°C）　　T1 200T450 450　　T2 200T300 300　　T3 135T200 200　　T4 100T135 135　　T5 85T100 100　　T6 T85 85

五、 防爆风机几种常见物质的爆炸特性

　　名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号 名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号　　丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC　　醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA　　烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA　　苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA　　乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA　　硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA　　丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA　　氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB　　二硫化碳 102 T5 IIC

六、本安型传感电路的供电限制

　　供电限制主要体现在以下三个方面：　　1、将动力电与电子元件隔离。　　2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。　　3、限制传感电路的工作电源及电压　　本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。

七、EH仪表所遵循的主要防爆标准

　　1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。　　例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6　　FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG　　XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG　　CSA: Class I, Div 2, ABCD　　2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）　　ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6　　I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosion　　Mining other 2G Zone 1　　Industry industry 3G Zone 2

八、仪表壳体防护等级的划分

　　作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。　　IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的zui低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。　　IP1 2　　*位数字 第二位数字　　抗外界物体冲刺能力 防水能力　　0无抗冲穿能力 0无防水穿能力　　1外界物体尺寸大于50mm（特大） 1水自落下滴　　2外界物体尺寸大于12mm（中） 2水滴入角度为-15°　　3外界物体尺寸大于2.5mm（小） 3水以60°角度喷射　　4颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4从各方面喷射　　5危险性尘埃 5 50升/分的水束　　6穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6 100升/分的水束　　7以1米/分的速度浸入水中　　8 以预先商定的方式浸入水中

  起动准备及起动前的注意事项起动前，必须进行下述检查和确认，在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。

  另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训，使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示，迅速作出相应的正确的动作！