RB-91D-2全风微生物肥料发酵高压旋涡风机

     RB-91D-2全风微生物肥料发酵高压旋涡风机
 

微生物发酵高压风机在生物发酵设备中鼓风机来完成气流搅拌，空气由罐底进入后，通过罐内底部安装的分散元件 (如多孔板)分散成小气泡，在向上移动过程中与培养液混合进行供氧，然后经液面与二氧化碳等一起释出。在液体密度差异而产生的压力差的推动下，培养液呈湍流状态在罐内循环。

发酵曝气高压风机通常参数重要的是参考压力和流量，因为我们使用高压风机的用途无非就是其高压力和大流量和漩涡风机吸风功能：其他的参数也不过是不同的型号和不同的功率、风力大小等。

曝气高压漩涡风机参数选型分为２个步骤：  1、风机的主要用途是什么，高压漩涡风机适不适用，因为高压漩涡风机是吹吸两用的，但吸力和吹的力度不是相等的，所以要确定哪种用途；  2、确定好上个步骤后，根据数值来选取对应的风机曲线图，再根据曲线图选择风机型号。  高压漩涡风机的参数，因为每个公司具体型号及参数都不一样，所以无法确定具体的参数标准。但大同小异。

风机选型参数范围：功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW

生物发酵曝气高压风机常用的功率主要有：5.5WK、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW五种功率。

生物发酵曝气高压风机免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题

生物发酵风机特点：

高压鼓风机不仅能够吸气还能吹风,达到一机两用效果，经济省心。
漩涡气泵非常环保，采用的轴承在使用的过程中是少油或无油运转的。
风机选用宽频宽压高性能电机，达到稳定工作，更好达到风机压力大，风力大，效率高。
旋涡风机进出风口，均加装消音棉，降低风机产生的风噪，即达到低噪音，不会给周围的居民带来困扰。
高压风机非常耐用，维护非常容易，而且是除轴承和易损件它几乎是不需要特别维护的。
旋涡鼓风机自身在运转过程中的机械磨损很小，使用寿命久。

曝气高压风机广泛应用水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工、电镀等行业的有机污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用。

 

生物发酵风机使用要点

    高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致跳闸，为防止跳闸或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
    一、送风用-入口应加装过滤器：1、出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。2、如用于水中送气，其水深压力应在型录上所标示zui大静压值之70%以下。3、于加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常，故应使用铁管1M以上。
    二、吸风用高压风机参数-出口处可加装消声器：吸入孔的总截面积应大于鼓风机入口截面积的二分之一。
    另外，在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机

 

发酵罐曝气高压风机风压产生的原理：

当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

RB-91D-2全风微生物肥料发酵高压旋涡风机使用和保养：

1， 风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。

3， 工作时，应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。

5， 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。