• 吹膜机配套中压鼓风机

    详细信息

     品牌:全风  型号:CX-100  材质:铸铝  
     叶片数:12  重量:29 kg 转速:2800  
     配套电机功率:4 kw 风量:1200m3/h  风压:2100Kpa  
    吹膜机配套中压鼓风机主要结构:
    离心多级后弯式叶轮能量损失小,整机效率高;
    铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机(2850转)运行动力效率高;
    主机各级间采用非接触式分段密封,无磨损,使用寿命长;
    安装位共用底座,便于安装,性能可靠、减震性好;
    主机采用垂直剖分式,易损件少,维护简单,运行安全;
    若为静音环境,可采用加装销音进行更低降噪;
    应用电机、风机直联式,结构紧凑,外形美观;

    吹膜机配套中压鼓风机性能特点
    1 、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度一致.
    2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音装置器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为静音运行,满足客户的极高要求。
    3、节能环保:全风风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有高、精、轻等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质YI流出色产品。
    4、用途广泛:辛恪风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。
    5 、维护简单:除了叶轮之外,辛恪风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。 

    吹膜机配套中压鼓风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到zui好的动平衡配置,并且利于散热原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。

    故障原因分析:

    总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,有以下几种:

    设计原因:

    设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动;

    结构不合理,应力集中;

    设计工作转速接近或落入临界转速区;

    热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。

    制造原因:

    零部件加工制造不良,精度不够;

    零件材质不良,强度不够,制造缺陷;

    转子动平衡不符合技术要求。

    安装原因:

    机械安装不当,零部件错位,预负荷大;

    轴系对中不良;

    机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当;

    管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度;

    转子长期放置不当,改变了动平衡精度;

    未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。

    操作运行不当:

    工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常;

    机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;

    运行点接近或落入临界转速区;

    润滑或者冷却不良;

    转子局部损坏或结垢;

    启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

    设备劣化:

    长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;

    转子局部损坏、脱落或产生裂纹;

    零部件磨损、点蚀或腐蚀等;

    配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;

    机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。

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