- 铝合金防爆鼓风机
详细信息
品牌:全风 型号:FX-2 材质:铸铝 重量:39 kg 转速:2800 配套电机功率:1.5 kw 风量:1200m3/h 风压:2400pa 铝合金防爆鼓风机,整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,防爆等级均为DIIBT4,防护等级达到IP54,绝缘等级均为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
铝合金防爆鼓风机,整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。
安全事項:常溫风机允許进风溫度為40度以上型号均可做隔熱耐防腐处理。由於高压系列风机可能在运行時产生溫度达到100度,故在选型及使用中涉及因溫度升高而发生危险之场所避免使用。
风机配置为:全鋁机身风叶配备*之防爆电机;
电机防护等級為IP55,绝缘等級F級,防爆等級zui高DIIBT4
高压隔热风机能在工业上应用隔热风机能保证电机在高温环境下正常运
转,风机采用,耐高温轴承,H极电机确保电机运转,电机轴加长,轴加散热风扇确
保温度传到电机。因此风机内可以承受260度温度可以正常运转,质量保证,铝合金防爆鼓风机,具有以下主要优点:
1.防爆性能符合新标准:防爆性能符合《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
2.防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。
防爆隔热中压风机的特点 :
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如RHG推出超静音型旋涡风机:
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、全风鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的;
8、安装简易,使用方便!
9、整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。
隔息型
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。矿用
(1) 全风发展大功率风机:目前世界上采煤机的zui大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的zui大装机容量已超过1500kW,其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机zui大功率是400kW,刮板输送机驱动风机zui大功率是315kW。
(2) 发展3.3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。
(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。
(4) 提高矿用风机的可靠性:矿用防爆风机的工况条件较差,风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响风机的使用可靠性和寿命。
(5) 加快矿用防爆高压风机的更新换代。
(6) 统一矿用防爆高压风机的标准。防爆电机 - 产品分类
1. 按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2. 按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3. 按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4. 按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、功效等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。本文按防爆原理分类介绍。起动准备及起动前的注意事项起动前,必须进行下述检查和确认,在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。
1)确认风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。
2)检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。
3)校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净,通免风机起动时出现重大故障。
4)确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.
5)确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。
6)检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧zui油温和油压是否正常。
7)对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。
8)手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。
9)单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向一致.同时确认原动机侧无异常情况。
10)对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否一致。
11)使用需要润滑油润滑的联轴器时,确认注入的润滑油是否合格。
12)确认调节门或阀类是否完全开启或闭合、有无异常动作。风机的进出口调节门.离心式为全闭.轴流式为全开时,起动负荷为zui小.
13)对于带轴承强侧供油装置的风机.应确认油箱的油量、油箱及输油管路是否清沽畅通、油泵的旋转方向、油冷却器的给排水机构以及连锁机构是否正常.
14)另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训,使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示,迅速作出相应的正确的动作 -
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