• 鱼塘漩涡增氧气泵

    详细信息

     品牌:全风  型号:RB-81D-1  材质:铸铝  
     轴功率:4 kw 叶片数:多叶  重量:54 kg 
     涡轮头性质:铸铝  转速:2800  配套电机功率:4 kw 
     适用范围:工业设备    

    鱼塘漩涡增氧气泵 特点:高风压:前倾式叶片设计,铝合金材质,体积小、重量轻且较有高压力产生。低噪音:新设计,能消除切风时产生之高频及特殊之消音材质,大幅度降低噪音比。低震动:叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工,使震动降到*低。马达为I.E.C.设计,全闭外扇形铝框马达,特殊轴心设计,铜芯线圈,可长时间使用。特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易(CX.TB.HTB适用)。鼓风机核心部件来自台湾,库存足,交货迅速!

    鱼塘漩涡增氧气泵对鱼、虾、蟹养殖增氧技术的革命对养殖业高效节能底部曝气增氧系统,随着南美白对虾、鱼、蟹养殖密度的不断提高,单独使用传统的叶轮式或水车式增氧机已经不能满足对鱼、虾、蟹养殖池塘的立体增氧要求。对鱼、蟹、虾养殖高效节能底部曝气富氧系统,即在池塘底部安装增氧盘或增氧管,配上水车式增氧机养殖南美白对虾,能有效消除池塘的温越层、氧跃层、海水密度越层,补充池塘底部氧气,达到池塘良好的养殖水环境条件的目的,其应用效果已在对虾养殖中得到证实。下面将池塘对虾养殖高效节能底部曝气富氧系统介绍如下:

    一 设备安装
    *步将纳米管均匀地圈绕绑在铁盘上做成曝气盘如图5。第二步将曝气盘相距20-15米/只均匀地摆放于池塘底部用软管图4及三分线管三通联接,每条与UPVC管联接的软管可接三到四个盘。第三步将曝气泵与马达连或柴油机接好,接上通到塘边的UPVC管,再把已接上气盘的软管接上UPVC管既可。
    动力配备:在水深1.3-2米的情况下, 3千瓦马达供600米纳米管出气;管20亩左右对虾养殖。同时水面配备水车式增氧机0.5千瓦/亩。
    三、日常管理
    日常管理与一般养南美白对虾一样,在养殖早期中午开机,中后期全程开机可在喂料时适当停机或与水车式增氧机交替使用。中后期每天排污两三次,排清既可;排污前用水车式增氧机集污。使用南美白对虾全价配合饲料,每10天使用一次活菌调节水质,每三天使用添加了营养药物如维C、维E的配合饲料预防病害。经试验比较,应用池底增氧技术比单用水车式增氧养殖南美白对虾亩产量增加50%,亩效益提高80%。

    鱼塘漩涡增氧气泵调试运转注意事项: 为了防止电机因过载烧毁,在风机启动和试运转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好,然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用。 吸料风机、送料风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失,自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言,并非风机在风门全开时所配的功率,故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外),在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。
     

     

    鱼塘漩涡增氧气泵

    一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。 
    二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,免维护。支持24小时长期运行,性能稳定可靠。 
    三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。 
    四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。 
    五、全风高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度一致。 
    六、全风高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。 
    七、全风高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。 
    八、全风高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到好的动平衡配置,并且利于散热。 
    (原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。) 
    九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。 
    十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,全风高压风机的电流少于其它类似产品。 

     

    鱼塘漩涡增氧气泵的日常维护: 为了确保吸料风机、送料风机的正常运转,性能满足要求,必须加强对风机的维护。

    1、根据使用的具体情况定期清除风机内部,特别是叶片处的积灰和污垢,并防止锈蚀。

    2、轴承箱内润滑油,除在机修时更换外,在正常情况下须六个月左右更换一次。

    3、运转中要经常检查轴承温度是否正常,轴承温度应小于40℃。

    4、在风机的开车、停车、运转时,如发现有不正常情况,应立即进行检修。

    5、为确保人身安全,吸料风机、送料风机的维护必须在停车时进行。

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