打磨粉尘吸尘器

打磨粉尘吸尘器应*大限度地掌握以下几点：

*，要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

第二，要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能导致“糊袋”。应该承认，要全面准确地收集上述四方面的数据，从我国目前的设计实践看，客观上还有一定的困难。但是，作为设计师，至少应对其有定性的了解。

打磨粉尘吸尘器性能及特点

 1.主机动力部分一般都采用380v电作为动力源：大多数的工业吸尘器的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证其强大的动力。工业吸尘器配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作。

 2.过滤部分选择多重过滤：设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA高效过滤器(*低可达到0.01—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。

 3.箱体部分均采用足厚钣金材质：采用足厚的SPCC材质，保护风机的同时又坚固耐用。表面采用静电喷涂，美观耐用。

 A、高风量、低噪音、抽屉型、过滤精度高、过滤效率高。

 B、动力装置采用名优风机制造而成，坚固耐用，并可连续24小时工作，高风量、吸力强劲，

 C、物料收集箱与吸尘机可分离，方便倾倒及物料回收。

 D、清灰系统采用脉冲定时反吹清尘装置，自动化程度高

 E、此款除尘设备符合多种场所如机械加工、五金模具、塑胶、汽车制造等作业

打磨粉尘吸尘器具体使用范围：

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。
汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

打磨粉尘吸尘器日常如何保养和维护

1及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水彻底清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋.

2检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖吸尘器挂钩上

3吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损

4使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击.

5机器停用时应放在通风干燥的场所.

6清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂.

7不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命.

8长期使用吸尘器时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力.

9若主机发热，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用.

10软管不要频繁地折来折去，不要过度拉伸和弯曲